Тензометр
Доставка |
Доставка транспортной компанией до терминала в вашем городе Самовывоз со склада |
Оплата |
Безналичными по счету Оплата наличными |
Цены на сайте указаны неверно. Уточняйте стоимость у менеджеров компании
Купить тензометры для пил от компании HONSBERG в Москве можно на сайте и по телефону +7 (495) 925-88-15. Производитель рекомендует поддерживать величину напряжений в пильном полотне около 300 Н/кв.мм во избежание проблем с перпендикулярностью плоскости реза при недостаточном натяжении полотна, с одной стороны, и его разрыва при слишком большом натяжении, с другой. Специально разработанный нами прибор для измерения напряжений в полотне легко позволяет добиться нужного значения для уменьшения допусков на резку (уменьшение уклона плоскости реза) и увеличения ресурса пилы.
Инструкция по применению.
Проверка напряжений ленточнопильного полотна, устанавливаемого на ленточнопильный станок:
Тензометр должен быть установлен на ослабленное полотно таким образом, чтобы оставался зазор 3 мм между тыльной кромкой полотна и верхним концом прорезей фиксаторов (для измерения напряжения на полотнах шириной свыше 27 мм тензометр следует устанавливать с рабочей стороны полотна. Фиксирующие винты при этом должны находиться на расстоянии 3 мм от впадин зубьев полотна). Вначале фиксируется винт неподвижной части прибора, затем фиксируется подвижный зажим в его крайнем положении (зажим должен упираться в ограничительный штифт). Далее следует совместить нулевую отметку шкалы со стрелкой индикатора путём поворота циферблата до необходимого положения. После установки прибора необходимо произвести натяжку полотна (вручную, либо при помощи гидравлики, в зависимости от конструкции станка). Стрелка индикатора должна перемещаться вдоль красного и жёлтого сектора циферблата в зелёный (240-300 Н/мм2). Оптимальное натяжение для биметаллического ленточнопильного полотна составляет 300 Н/мм2.
Проверка напряжений ленточнопильного полотна, уже установленного на ленточнопильный станок:
При установке тензометра следует зафиксировать неподвижный зажим, после чего переместить подвижный зажим в противоположное крайнее положение (против часовой стрелки) и зафиксировать его. Совместить нулевую отметку шкалы со стрелкой индикатора путём поворота циферблата до необходимого положения. После установки прибора необходимо полностью ослабить полотно. Стрелка индикатора отклонится на величину напряжения полотна. Эта величина должна быть в пределах зелёного сектора (240-300 Н/мм2).
ВАЖНО:
Если тензометр устанавливается между направляющими полотна в процессе измерения они должны быть в незафиксированном положении. Либо прибор следует устанавливать вне зоны расположения направляющих.
Сфера применения тензометров
Тензометр позволяет измерить размеры деформации какого-либо изделия на базовом (локальном) участке. Это необходимо для определения напряжения в контролируемом изделии, предупреждения поломок или аварийных ситуаций, модернизации конструкции оборудования и т. д.
Металлообработка. С помощью тензометров Honsberg определяют оптимальное натяжение ленточных полотен. Благодаря этому продлевается срок эксплуатации ленточных пил.
Строительство. Тензометры используются для фиксации внутренних напряжений в железобетонных конструкциях (мостах, элементах здания и т. д.). Обычно они применяются вместе с измерителями показателей прочности бетона. Такой контроль позволяет обнаружить дефекты или перегрузку, чтобы своевременно выполнить ремонт или исправление, не допустив разрушения конструкции.
Промышленность. В машиностроении посредством тензометров контролируют состояние ответственных элементов (турбинных лопаток, нагруженных деталей различных агрегатов и др.). На текстильных производствах подобные приборы служат для регулировки натяжения нитей.
Основные разновидности тензометров
Классификация тензометров осуществляется по принципу их действия, который, в свою очередь, зависит от типа чувствительного элемента, по изменению состояния которого и определяется фиксация величины деформации измеряемого объекта. По данному критерию приборы этого типа делятся на следующие базовые разновидности.
Механические. Это старейший вид тензометров. Принцип работы подобных приборов основан на зависимости линейного удлинения контролируемых образцов от напряжений, которые возникают в их поперечном сечении под воздействием деформации.
1. Место крепления на поверхности образца, 2. и 3. призма, 4. рычажная система, 5. перемещение указателя по шкале 6.
Резистивные. Такие тензометры представляют собой универсальные удобные в использовании приборы для фиксации сжатия либо растяжения. Функцию чувствительных элементов в них выполняют тензорезисторы, электрическое сопротивление которых изменяется в зависимости от размеров деформации. По конструкции тензорезистор – это фрагмент тонкой проволоки, которая змейкой укладывается на основе-изоляторе. Для повышения чувствительности в одном приборе обычно применяется несколько таких элементов, подключаемых по мостовой схеме. В резистивных тензометрах, как и в механических моделях, при определении деформации фиксируется изменение основного расстояния. Тензодатчики монтируются в конструкцию элементов прибора, которые воспринимают воздействие сил деформации.
а. Прибор в исходном состоянии, б. тензометр под действием растягивающих усилий.
Струнные. В качестве чувствительного элемента в подобных тензометрах задействуется фрагмент стальной проволоки, которая фиксируется к крепежным блокам, ограничивающим торцы внутри трубки. Принцип действия струнных моделей заключается в снятии зависимости частоты колебаний проволоки от величины ее натяжения. На поверхности измеряемого изделия устанавливается многоразовый датчик (посредством клея, приварки шаблона или использования болтовых соединений). Информация снимается с помощью провода.
Емкостные. Как следует из названия, в таких тензометрах чувствительным элементом служит конденсатор. Емкость последнего изменяется в зависимости от размеров зазора между конденсаторными пластинами. В свою очередь, величина зазора привязывается к параметрам деформирующей силы. Данная зависимость является нелинейной. Чтобы провести измерения, тензометр закрепляется на контролируемом объекте с применением точечной сварки.
1. контролируемый объект, 2. измерительный конденсатор, 3. место крепления на ветвях, 4. силоизмерительная рамка.
Индуктивные. Чувствительным элементом в них выступает катушка индуктивности, имеющая подвижный сердечник. В зависимости от модели бывают тензометры с опорными призмами и стержневого типа. Для снятия измерений катушка индуктивности неподвижно закрепляется на контролируемом элементе, с которым посредством ножа или призмы соединяется сердечник. Под воздействием деформирующей силы последний изменяет свое положение, что провоцирует изменение индуктивности или взаимоиндуктивности катушки, по которому и определяют силу деформации.
Особенности тензометров Honsberg
Под брендом Honsberg выпускаются передовые контрольно-измерительные приборы для промышленного применения. Продукция Honsberg изготавливается в Германии, что обеспечивает ее безупречное качество, соответствие жестким стандартам ЕС. Среди базовых отличительных особенностей тензометров Honsberg необходимо отметить:
- универсальность. Приборы можно применять на ленточных пилорамах и ленточнопильных станках, на моделях, оборудованных системами контроля над натяжением (для тарировки);
- удобство. Конструкция тензометров Honsberg рассчитана на то, чтобы обеспечить максимальную простоту и скорость снятия показаний;
- экономичность. Такие приборы быстро окупаются за счет того, что предотвращают аварийные ситуации и продлевают срок эксплуатации пил.
Уточнить характеристики, особенности применения тензометров для пил Honsberg или оформить заказ Вы можете у специалистов компании «ПРАКТИКА». Для этого воспользуйтесь контактными телефонами или электронной почтой.
Задать вопрос
Просмотренные товары
Получение отверстий трением экономично, практично и экологично. Но оно требует оптимума температуры и такого же соотношения между скоростью подачи и скоростью вращения пуансона.
Если на пуансон налипает металл, то это недостаток мощности станка или Недостаточное количество охлаждающей пасты.
Возможна поломка пуансона во время формовки. Надо проверить надежность крепления обрабатываемой детали и самого пуансона в цанге патрона.
Если пуансон ломается при контакте с заготовкой, то надо отрегулировать момент касания: ведь начальный этап формовки трением начинается на 0,5 мм выше рабочей детали.
При работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента.
Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.
При высокой скорости работы с металлом полотно перегревается, быстро тупятся или срезаются зубья, а при большой подаче — срезаются зубья или разрывается полотно, при малой — упрочняется заготовка и затупляется полотно. Большое натяжение ведет к разрыву пилы, недостаток — к уводу при пилении и разрушению полотна.