Отрезная дисковая фреза: износостойкий и прочный инструмент

Сегодня различного вида фрезы являются, пожалуй, одним из самых популярных видов металлорежущих инструментов. Из этого материала вы узнаете, как производятся дисковые фрезы и каким образом достигается их долговечность.

Что такое дисковая фреза

Это инструмент для механической обработки металла, выполненный в виде диска с режущими лезвиями – зубцами. Дисковая отрезная фреза – один из подвидов дисковых фрез, применяется для распила на части заготовок из металлов и сплавов.

Основным документом, регламентирующим производство дисковых отрезных фрез, является Межгосударственный стандарт 2679-93.

Из чего производятся дисковые фрезы

Данный вид инструмента, согласно тому же ГОСТ 2679-93, должны делать из быстрорежущей стали. Производство такой стали регламентирует ГОСТ 19265-73 «Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия». Это легированные (с добавлением в состав различных материалов, улучшающих свойства металла) стали, обладающие твердостью, высоким сопротивлением разрушению и жаропрочностью. Такую сталь используют именно для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на высокой скорости. Для легирования к металлам добаввляют вольфрам, молибден, ванадий и кобальт. Эти элементы способны обеспечить твердость стали как в холодном, так и в грячем состоянии, а также способность при нагреве до красного каления (600-900°С) сохранять твердость и износостойкость.

Маркировка стали, используемой для изготовления дисковых фрез:

• Р18, самая дорогостоящая, т.к. содержат высокое количество вольфрама, который является одним из наиболее дорогих металлов. Фрезы из такой стали
• Р12, средняя по цене и лучшая по теплостойкости.
• Р6М5, самая популярная сталь, менее износостойкая, чем предыдущие виды, но доступная по своей стоимости.

Помимо данных, существует еще несколько марок, а также их зарубежные аналоги.

Период стойкости дисковых фрез измеряется в минутах. Он должен отвечать следующим требованиям:

• 140 мин (фрезы сечением более 160 мм);
• 110 мин (110–160 мм);
• 70 мин (63–100 мм);
• 55 мин (до 63 мм).

Затупление отрезных фрез определяется по допустимому износу, который составляет 0,4 мм для инструмента сечением более 63 мм и 0,2 мм для фрез до 63 мм.

Для повышения износостойкости отрезные дисковые фрезы подвергают закалке, так как качественная термическая обработка является гарантией долгого срока эксплуатации изделия. Методики закалки различны на разных предприятиях, в современном производств используют магнитные поля, ультразвуковые волны и другие высокоскоростные технологии нагрева и очистки металлов.

Покупка дисковых фрез в компании «ПРАКТИКА»

Наша компания вот уже более 15 лет работает в сфере металлообработки и осуществляет комплексные поставки металлорежущего и вспомогательного инструмента для промышленных предприятий. Мы осуществляем продажи дисковых фрез с доставкой по всей территории России. Для того чтобы сделать заказ или уточнить детали, звоните нам по телефону: 8 (800) 350-91-85