Фрикционные дисковые пилы

Существует множество способов разрезать фасонный прокат, трубы, плиты, листы, начиная от ручной ножовочной пилы и заканчивая гидроабразивом или лазером. И каждый способ найдет свое применение в определенных ситуациях, но лучшим, конечно, всегда является тот, который позволяет достичь необходимых результатов при минимальных финансовых, рабочих и временных затратах.

Пиление является хоть и не самым прогрессивным, но надежным процессом. А вот при необходимости использовать современные достижения, очень важно ознакомиться с основными технологиями и методами резки.

Концепция фрикционного пиления

Для материалов, обрабатываемых часто, а также таких первостепенных задач, как простая резка или иной метод удаления металла при помощи зубьев существенно лучше фрикционного пиления, которое стоит рассматривать только как решение для специальных задач.

При фрикционном пилении дисковая фрикционная пила осуществляет резку, но с существенно большей скоростью, чем при традиционном методе резки. Вместо удаления незначительного слоя материала с рабочей поверхности при помощи острых зубьев при фрикционном способе пиления большая скорость вращения оборудования создает сильное трение, которое выделяет существенное количество тепловой энергии и тем самым практически смягчает материал до точки плавления в зоне контакта.

Во время фрикционного пиления тепло не накапливается в рабочей среде. Вместо этого основная масса тепла уходит вместе с крошками металла, которые образуются при распиле. Отрезанные же заготовки сразу могут подвергаться дальнейшей обработки, потому что в них тепла практически не остается. Фрикционное пиление, как правило, применяется для резки тонкостенных труб и тонких стальных листов. При таком методе распила резка обычных материалов производиться очень быстро. В таком оборудовании, как правило, применяется инструментальная сталь твердости 60 HRC.

Фрикционное дисковое пиление

Для прямого и простого разрезания можно применять фрикционную дисковую пилу. Некоторые изготовители производят станки с дисковыми пилами диаметром до 2,5 метров специально для больших сталелитейных предприятий, но более распространенным размером для таких пил считается диаметр 0,6 метра.

На заводах производятся разные варианты устройств с рабочими скоростями до 25 тысяч метров в минуту. Сами диски обычно производятся не из конструкционной, а легированной стали. При фрикционном дисковом пилении существует  возможность появления трещин на дисковой отрезной фрезе, поэтому рабочему обязательно нужно установить определенный график для замены режущих дисков.

Следующим важным фактором является применение жидкости для охлаждения. Охлаждающая система должна быть хорошо продуманна и постоянно находится в исправном состоянии для увода режущего диска и смыва металлических отходов с места контакта заготовки и лезвия.

Во время работы фрикционными дисками происходит  много шума. В связи с этим нужно заранее продумать индивидуальную слуховую защиту для рабочих, которые работают с этим типом оборудования.