Выставка «Металлообработка - 2014»
С 16 по 20 июня 2014 года в Москве в ЦВК «Экспоцентр» состоится 15-я международная специализированная выставка «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» - «Металлообработка-2014».
Группа компаний «ПРАКТИКА» приглашает Вас посетить наш стенд FD184 в павильоне ФОРУМ !
ПРАКТИКА является ведущим инженерно-техническим центром, который оказывает полное инструментально-техническое сопровождение заготовительных производств и осуществляет поставки металлорежущего инструмента, СОЖ и др. расходных материалов и комплектующих.
На стенде компании Вы сможете получить профессиональную консультацию ведущих специалистов по вопросам высокотехнологичной резки металла, также ознакомиться с новыми типами инструмента от компаний JULIA (Италия) - дисковые отрезные фрезы, и HONSBERG ( Германия) - ленточные (кольцевые) пилы.
Кроме того, на нашем стенде мы представим Вам новое технологическое решение – инструмент для формовки отверстий трением CENTERDRILL - термосверление под последующую накатку резьбы. При помощи данного процесса могут быть произведены втулки и небольшие отверстия в тонкостенном металле, толщиной от1 до 12 мм без использования резки.
Будем рады видеть Вас на выставке «Металлообработка-2014»!
Просмотренные товары
Получение отверстий трением экономично, практично и экологично. Но оно требует оптимума температуры и такого же соотношения между скоростью подачи и скоростью вращения пуансона.
Если на пуансон налипает металл, то это недостаток мощности станка или Недостаточное количество охлаждающей пасты.
Возможна поломка пуансона во время формовки. Надо проверить надежность крепления обрабатываемой детали и самого пуансона в цанге патрона.
Если пуансон ломается при контакте с заготовкой, то надо отрегулировать момент касания: ведь начальный этап формовки трением начинается на 0,5 мм выше рабочей детали.
При работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента.
Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.
При высокой скорости работы с металлом полотно перегревается, быстро тупятся или срезаются зубья, а при большой подаче — срезаются зубья или разрывается полотно, при малой — упрочняется заготовка и затупляется полотно. Большое натяжение ведет к разрыву пилы, недостаток — к уводу при пилении и разрушению полотна.