О компании
Компания «ПРАКТИКА» была создана в 2003 году и входит в состав группы компаний «Вебер Комеханикс». Предпосылкой для ее создания явилась необходимость выделения отдельного направления, которое обеспечивает поставки качественного металлообрабатывающего инструмента. Сегодня компания «ПРАКТИКА» является инженерно-техническим центром, который оказывает полное инструментально-техническое сопровождение заготовительных производств и осуществляет комплексные поставки металлорежущего инструмента, оснастки, вспомогательного инструмента для предприятий промышленного назначения.
Наши
преимущества
- Высокий профессионализм менеджеров
- Полностью укомплектованный склад представляемой номенклатуры товаров
- Технически грамотное обоснование подбора инструмента
- Послепродажное сервисное обслуживание
- Оперативное реагирование на запросы покупателей
- Оптимальное соотношение цены и качества
- Минимальные сроки поставок
Компания «ПРАКТИКА» специализируется на оптовой и розничной продаже ленточных пил и дисковых отрезных фрез для металлообработки, а также оказывает услуги по заточке дисковых отрезных фрез. В настоящий момент успешно развиваются направления ленточных пил Honsberg (Германия), дисковых отрезных фрез производства фирмы Julia (Италия) и инструмент для термической формовки отверстий Centerdrill (Германия).
Большой складской запас инструмента позволяет снижать сроки поставок для наших клиентов. Компания располагает транспортным отделом, который осуществляет доставку товара в транспортные компании для отправки инструмента в регионы. Данная услуга предоставляется нашим клиентам бесплатно.
26 февраля 2018 года компания «ПРАКТИКА» отметила свое пятнадцатилетие. За время своего существования благодаря высокому качеству обслуживания клиентов, отличному качеству товара и квалифицированному техническому персоналу компания смогла приобрести множество постоянных клиентов, среди которых предприятия машиностроения, приборостроения, металлургии, станкостроения, авиа- и космостроения, строительства, то есть те предприятия, где используется металлообработка.
В компании организован производственный цех по сварке ленточных полотен в кольца различных размеров исходя из заказов покупателей. Сварка пил производится на автоматических станках контактной сварки.
Кроме того, в компании развернуто производство по заточке и изготовлению дисковых отрезных фрез. Фрезы изготавливаются на высокотехнологической линии. Изготовление фрезы занимает около 30-40 минут, а на выходе клиент получает готовый инструмент высокого качества не уступающий зарубежным аналогам.
Все производства располагаются там же где и офис продаж.
За пятнадцать лет работы компания «ПРАКТИКА» создала пять филиалов в России:
- «ПРАКТИКА», г. Москва
- «Практика СПб», г. Санкт-Петербург
- «Практика Поволжье», г. Самара
- «Практика Урал», г. Екатеринбург
- «Практика Сибирь», г. Новосибирск
Благодаря развитой сети филиалов, клиентам фирмы предоставляется высокий уровень обслуживания на всей территории России. В каждом из наших филиалов клиенты могут рассчитывать на качественное, оперативное обслуживание, а также консультации наших специалистов по подбору металлообрабатывающего инструмента для их нужд.
В ближайших планах компании — расширение оказания услуг сервиса для клиентов, развитие новых направлений деятельности, которые могут быть полезны для покупателей. Уже появились новые программы по работе с клиентами, которые содержат такие элементы как предоставление пробных рекламных образцов, испытание инструмента на производстве у заказчика, программы скидок и бонусов. В компании организовываются семинары как в своем офисе, так и на территории предприятий для ознакомления и презентации товаров и услуг потенциальным покупателям.
Мы растем, мы изменяемся. Приходят новые люди, появляются новые идеи. Нам есть куда идти, к чему стремиться. Есть силы, понимание и желание двигаться дальше, развиваться на общее благо. Есть команда, способная решать поставленные задачи. А люди – это главный капитал любой компании.
Компания выходит на новый уровень продаж и обслуживания клиентов!
.jpg)
Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом (~4%) материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8 % содержанием кобальта.
Твердость зуба ~68 HRc, комбинированная с прочным материалом подложки с повышенной усталостной прочностью при изгибе, хорошо подходит для резки большинства рядовых марок стали с твердостью до ~ 45 HRc любых диаметров.
Honsberg Spectra является идеальным решением для универсального использования биметаллических ленточных пил по металлу для резки различного сортамента и разных диаметров, для любых типов стали и ленточнопильных станков.
-
ПодробнееРекомендации по эксплуатации дисковых фрезПри работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента.
Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.
-
ПодробнееРекомендации по эксплуатации ленточных пилПри высокой скорости работы с металлом полотно перегревается, быстро тупятся или срезаются зубья, а при большой подаче — срезаются зубья или разрывается полотно, при малой — упрочняется заготовка и затупляется полотно. Большое натяжение ведет к разрыву пилы, недостаток — к уводу при пилении и разрушению полотна.
-
ПодробнееРекомендации по формовке отверстий трениемПолучение отверстий трением экономично, практично и экологично. Но оно требует оптимума температуры и такого же соотношения между скоростью подачи и скоростью вращения пуансона.
Если на пуансон налипает металл, то это недостаток мощности станка или Недостаточное количество охлаждающей пасты.
Возможна поломка пуансона во время формовки. Надо проверить надежность крепления обрабатываемой детали и самого пуансона в цанге патрона.
Если пуансон ломается при контакте с заготовкой, то надо отрегулировать момент касания: ведь начальный этап формовки трением начинается на 0,5 мм выше рабочей детали.
