Ленточная пила по металлу Aurum / Bimetal M51
Назад в раздел
Биметаллическое ленточное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом ~ 4% материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей стали HSS М51/ материал No. 1.3207 с 10% содержанием кобальта и вольфрама и твердостью ~ 69 HRc. Инженерам компании Honsberg удалось соединить положительный угол в 16° и специальную разводку.
Данное полотно разработано специально для резки высоколегированных сталей и сплавов на никелевой основе и супер сплавов с твердостью до 50 HRc. Данный продукт – это 100% новая разработка HONSBERG NT DESIGN ©, который гарантирует стойкость к жестким режимам и увеличенный ресурс полотна.
Базовые характеристики
|
Размер, Ш x Т, мм |
Форма зуба / шаг (зубьев на дюйм) |
||||
|---|---|---|---|---|---|
|
0,75/1,25 |
1,1/1,6 |
1,5/2 |
2/3 |
3/4 |
|
|
34x1,1 |
|
|
|
R |
R |
|
41x1,3 |
|
|
R |
R |
|
|
54x1,6 |
|
R |
R |
R |
|
|
67x1,6 |
R |
R |
R |
|
|
|
80x1,6 |
R |
R |
R |
|
|
-
ПодробнееРекомендации по эксплуатации дисковых фрезПри работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента.
Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.
-
ПодробнееРекомендации по эксплуатации ленточных пилПри высокой скорости работы с металлом полотно перегревается, быстро тупятся или срезаются зубья, а при большой подаче — срезаются зубья или разрывается полотно, при малой — упрочняется заготовка и затупляется полотно. Большое натяжение ведет к разрыву пилы, недостаток — к уводу при пилении и разрушению полотна.
-
ПодробнееРекомендации по формовке отверстий трениемПолучение отверстий трением экономично, практично и экологично. Но оно требует оптимума температуры и такого же соотношения между скоростью подачи и скоростью вращения пуансона.
Если на пуансон налипает металл, то это недостаток мощности станка или Недостаточное количество охлаждающей пасты.
Возможна поломка пуансона во время формовки. Надо проверить надежность крепления обрабатываемой детали и самого пуансона в цанге патрона.
Если пуансон ломается при контакте с заготовкой, то надо отрегулировать момент касания: ведь начальный этап формовки трением начинается на 0,5 мм выше рабочей детали.
