Ленточное полотно по металлу SHARK M42 / Bimetal 34 х 1,1
Доставка |
Доставка транспортной компанией до терминала в вашем городе Самовывоз со склада Доставка по Москве по договоренности Доставка по МО по договоренности Доставка по России по договоренности |
Оплата |
Безналичными по счету Оплата наличными |
Цены на сайте указаны неверно. Уточняйте стоимость у менеджеров компании
Особенности
- подходит для универсального использования
- высокая точность резки
- сильное сопротивление износу и усталости
- лучшая производительность резки при высокой вибрации
Размер |
8/12 |
6/10 |
5/8 |
4/6 |
3/4 |
2/3 |
34 х 1,1 (мм) |
T |
Т |
T |
Т/P
|
Т/P/H/G
|
Т/G |
Формы зубьев ленточных пил
T - передний угол зуба 0º - 9º (зависит от шага зубьев)
Универсальная форма зуба, которая подходит для резки тонкостенных профилей и сплошных заготовок малого сечения. |
Р – передний угол зуба 3°
Усиленная форма зуба подходит для резки профильных заготовок, труб, балок. |
H - передний угол зуба 7º
Спинка зуба выпуклая, что увеличивает прочность зуба. Подходит для пакетной резки заготовок различного сечения. |
G– передний угол зуба 9º-10º (зависит от шага зубьев)
Универсальная форма зуба, которая подходит для резки профильных заготовок, труб, балок и сплошных заготовок большого сечения. |
Твердость зубьев 68 HRC
- Передовые мировые технологии закалки в масле и непрерывного отпуска значительно улучшили твердость зуба и износостойкость материала основы, что сделало эти два разных материала идеальными;
- Максимизирует производительность 2 разных материалов (запатентованная технология);
- Уникальная технология термообработки решила проблемы S-образного изгиба полотна, что повышает стабильность пиления и эффективность пиления (запатентованная технология);
- Одинаковая высота и острота зубьев лучше, чем у традиционной технологии фрезерования зубьев, а глянцевитость обеспечивает легкое удаление стружки;
- Точная технология разводки зубьев повышает точность распиловки;
- Специальная конструкция режущей кромки и геометрия зубьев подходит для резки различных материалов: углеродистая сталь, цветные металлы, конструкционная сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, пресс-формы, дерево и т.д.
Задать вопрос
Просмотренные товары
Получение отверстий трением экономично, практично и экологично. Но оно требует оптимума температуры и такого же соотношения между скоростью подачи и скоростью вращения пуансона.
Если на пуансон налипает металл, то это недостаток мощности станка или Недостаточное количество охлаждающей пасты.
Возможна поломка пуансона во время формовки. Надо проверить надежность крепления обрабатываемой детали и самого пуансона в цанге патрона.
Если пуансон ломается при контакте с заготовкой, то надо отрегулировать момент касания: ведь начальный этап формовки трением начинается на 0,5 мм выше рабочей детали.
При работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента.
Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.
При высокой скорости работы с металлом полотно перегревается, быстро тупятся или срезаются зубья, а при большой подаче — срезаются зубья или разрывается полотно, при малой — упрочняется заготовка и затупляется полотно. Большое натяжение ведет к разрыву пилы, недостаток — к уводу при пилении и разрушению полотна.