Накатка внутренней резьбы
Доставка |
Доставка транспортной компанией до терминала в вашем городе Самовывоз со склада |
Оплата |
Безналичными по счету Оплата наличными |
Цены на сайте указаны неверно. Уточняйте стоимость у менеджеров компании
Процесс накатки резьбы широко распространен в современной промышленности, поскольку многие разновидности транспортной техники, мебели, оборудования и строительных конструкций собираются посредством крепежных элементов с резьбовыми соединениями. Он выполняется с помощью специализированных инструментов, предназначенных для накатки внутренней или внешней резьбы. Обработка таким способом осуществляется без снятия стружки. Формообразование заключается во вдавливании рабочей части инструмента в материал заготовки, что приводит к пластическому деформированию последней и появлению канавок определенной глубины, расположенных на требуемом расстоянии друг от друга. Данная технология позволяет получить резьбу, точность которой соответствует второму классу. Шероховатость поверхности при этом находится на уровне 8–9-го класса.
Компания «ПРАКТИКА» осуществляет продажу инструментов для накатки внутренней резьбы с доставкой по всей России. Мы предлагаем оснащение, рассчитанное на интенсивную долговременную эксплуатацию в промышленных условиях. На инструменты предоставляется гарантия, сертификаты и прочая необходимая документация.
Технология накатки внутренней резьбы
Накатка резьбы малых размеров. Ее наносят посредством раскатников (винтов), которые по конструкции похожи на метчики без стружечных канавок. Раскатник состоит из хвостовика, калибрующей и заборной части. При накатке внутренней резьбы он вкручивается в отверстие и формирует в нем канавки, пластически деформируя обрабатываемый материал. Описанные раскатники достаточно сложные в производстве и чувствительные к точности предварительной обработки отверстия. Однако, они выгодно отличаются от обычных метчиков своей повышенной прочностью и стойкостью, производительностью обработки.
Преимущества метода накатки внутренней резьбы
Повышенная производительность. По сравнению с нарезными методами накатка выполняется в 5–10 раз быстрее. Это помогает заметно увеличить производительность нанесения резьбы и изготовления деталей в целом.
Точность накатки. Инструменты для накатки внутренней резьбы обеспечивают высокую точность размерных характеристик последней (глубины, величины шага), что улучшает качество обрабатываемых деталей.
Отсутствие стружки. При использовании таких инструментов вам не придется затрачивать время на удаление стружки, что особенно сложно сделать при обработке глухих отверстий. Это позволяет ускорить процесс накатывания резьбы, уменьшить затраты на его выполнение.
Качество резьбы. Нанесенная посредством накатки, она отличается повышенной износостойкостью и прочностью, что обусловлено пластической деформацией, а не резкой материала заготовки. Следовательно, крепеж с накатанной резьбой образует более надежные соединения, выдерживает увеличенные нагрузки.
Экономичность. Она обусловлена снижением трудовых и временных затрат на обработку, повышением качества деталей. Благодаря экономичности технология накатки внутренней резьбы является выгодной и рекомендованной для использования в серийном производстве.
Преимущества обращения в компанию «ПРАКТИКА»
Качественный инструмент. Мы предлагаем профессиональные инструменты, выпущенные немецким производителем, специализирующимся на изготовлении промышленного инструмента. Кроме долговечности и выносливости, инструменты из каталога компании «ПРАКТИКА» отличаются также производительностью и экономичностью, поскольку основаны на современных технологиях.
Информационное сопровождение. При необходимости сотрудники компании «ПРАКТИКА» помогут подобрать инструмент в соответствии со спецификой и объемом работ вашей организации, проконсультируют на предмет его эксплуатации и обслуживания. Это поможет вам правильно выбрать техническое оснащение и обеспечить максимально продолжительное его использование.
Удобство поставок. Отгрузка инструмента для накатки внутренней резьбы и остального инструмента осуществляется компанией «ПРАКТИКА» в сжатые сроки. Возможно отправление в любой город РФ автомобильным или железнодорожным транспортом либо другими удобными для вас способами.
Комплексный подход. У нас представлен инструмент не только для нанесения внутренней резьбы, но и для других процессов металлообработки. Благодаря этому вы сможете заказать в одном месте весь инструмент, необходимый для модернизации или оснащения своих цехов либо мастерских.
Чтобы получить профессиональную консультацию или купить инструмент для накатки внутренней резьбы, заполните форму online-заявки, обратитесь в компанию «ПРАКТИКА» по контактным телефонам или e-mail либо воспользуйтесь сервисом «Заказать звонок».
Задать вопрос
Просмотренные товары
Получение отверстий трением экономично, практично и экологично. Но оно требует оптимума температуры и такого же соотношения между скоростью подачи и скоростью вращения пуансона.
Если на пуансон налипает металл, то это недостаток мощности станка или Недостаточное количество охлаждающей пасты.
Возможна поломка пуансона во время формовки. Надо проверить надежность крепления обрабатываемой детали и самого пуансона в цанге патрона.
Если пуансон ломается при контакте с заготовкой, то надо отрегулировать момент касания: ведь начальный этап формовки трением начинается на 0,5 мм выше рабочей детали.
При работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента.
Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.
При высокой скорости работы с металлом полотно перегревается, быстро тупятся или срезаются зубья, а при большой подаче — срезаются зубья или разрывается полотно, при малой — упрочняется заготовка и затупляется полотно. Большое натяжение ведет к разрыву пилы, недостаток — к уводу при пилении и разрушению полотна.